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真空压合机:热压成型时严格控制流胶量

真空压合机:热压成型时严格控制流胶量

  • 分类:行业动态
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  • 来源:
  • 发布时间:2021-08-03 15:17

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热压成型时严格控制流胶量,要精密控制覆铜板的厚度,精确控制半固化片树脂含量是第一步,热压成型时严格控制流胶量是第二步。因为流胶多,基板就偏薄,或中间厚四周薄,流胶少,基板就偏厚。要严格控制好流胶量,应依半固化片的技术指标设计合适的层压菜单。如果能使每张板的流胶都控制在数毫米范围内,这时不仅产品的厚度均匀性会很好,白边角也很少因而废边也很小,覆铜板铜箔面受污染程度也很小,对降低生产成本意义就很大。

由于基板用真空压合机热压成型时流胶控制既与层压菜单设定(如压力段设定,高压点选取,升温速率设定等相关,也与半固化片的树脂流动性相关,是一个技术难度较大专题。真空压合机热压板厚度,平行度、平坦度要有足够高的精度。对于使用时间比较长,热压板已产生明显变形之时,应当修磨。

 

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