PCB基材覆铜板的这个生产流程中，玻纤布和铜箔的压合是一个关键的步骤，压合工序采用热压机，目前，覆铜板制备过程中，采用覆铜板层压机中的加热板对覆铜板进行加热，而目前对压机中的加热板的加热方式主要有三种，分别为蒸汽加热、导热油加热和电加热。

（1）采用蒸汽对压机加热板加热，蒸汽的冷凝水对不同层加热板温差影响比较大；从而影响覆铜板的稳定性，而且管道压力大，对管道、阔门等提出更高要求，同时这种加热方式比较浪费能源，在加热和冷却过程中存在蒸汽赶水，也存在排放蒸汽，极其浪费热能。

（2）采用电加热压机加热板，但这种加热方式加热板温度不好控制，温差较大，而且比较耗能，所以电加热一般只用于小型压机或试验用压机。

（3）导热油加热法也就是热媒油控温系统可以提供较高的温度，而且温度易控制，在加热板对覆铜板进行加热后需要进行冷却保压，实现铜箔与增强材料粘接在一起，因此需要一种能够快速对压机的压板降温，从而铜箔与增强材料快速粘接，减少冷却保压的时间。

热媒油控温系统以高温合成导热油作为热媒，以强制对流方式输送，将热量以间接方式传至热压盘。电加热导热油炉经济环保节能，因此以导热油作为热源的加热方式，逐渐取代了蒸汽、电加热方式。热媒油控温系统还可以设计冷却系统进行降温冷却，从而提高冷却效率，保证压机的压板热压后快速降温进行冷却保压，加快铜箔与增强材料之间的粘接。

热媒油控温加热系统采用不同标号的导热油，可以满足不同温度要求。计算机辅助设计并仿真的加热盘结构结合高灵敏的比例积分温控系统，可使系统获得更精确的温度控制及提高热板不同区域的温度均匀性。