冷压机冷盘堵塞后的疏通处理

2023-08-16 11:19

在现有的pcb真空层压机的冷压机工艺中，pcb板冷压机基本原理是：通过液压压制后，热压出板温度约140℃，送入冷却系统，冷却系统冷盘内通过水循环冷却，吸附产品热量，现有的冷盘都是多层的，水循环冷水从左边进水管进入，通过每层冷盘内盘管，再从右边出水管出来。

因目前为集中供应冷却水，冷盘材质为钢铁，在使用过程中会产生氧化和结水垢的现象，从而导致堵塞冷盘盘管。在每月月度保养时，清洁疏通冷盘需拆解每个冷盘，一台冷压机共22个连接口需全部拆装，还需搭梯子登高作业，每次清洁需3人/4小时作业完成，在设备清洁保养过程中拆卸劳动强度大，浪费人力成本；如果集中疏通，因为11层冷盘管造成压力分散，而堵塞冷盘盘也因为压力过小无法有效疏通；而进行分解疏通，则操作流程繁琐，人工劳动成本大，工作效率低，降低企业生产效率。

有一种新办法：疏通冷压机的冷盘可用一台移动机架,在移动机架上设置一个油泵与带有油压阀和油压表的第一管道与换向阀连接,在油泵的入口与一储油罐的出油口通过第二管道连接换向阀的进油口与冷压机冷盘的进口相连;换向阀的回油口与冷压机冷盘的出口相连,通过油泵的运转产生油压对冷压机冷盘进行清洗.与传统水洗装置相比,冲洗效果更好,且可以使用废弃液压油循环除垢降低清洁成本并延长冷盘的使用寿命.提高了疏通效果和生产效率,降低了劳动强度,满足了生产自动化控制的要求.

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